Tilsett hvitt litium-basert fett på styreskinnene. For å unngå riper, er det best å ikke bruke det med hendene (bildet viser et dårlig eksempel)
En broderimaskin koster vanligvis 3000USD til 10000USD, noe som ikke er billig, så selvfølgelig bør du verne om og ta godt vare på den. Imidlertid er levetiden til broderimaskinen ikke bare knyttet til merkekvaliteten, men også nært knyttet til de daglige bruksvanene og vedlikeholdet i den senere perioden.
For å forbedre arbeidseffektiviteten til maskinen, øke fortjenesten i produksjonen og utvide avkastningen på maskinens investering, er det viktig å vedlikeholde broderimaskinen. Når broderiarbeideren betjener broderimaskinen, må han være oppmerksom på følgende brukssaker og vedlikeholdsarbeid.
Vedlikehold og stell
Krok:
Bruk en børste (eller trykkluft) til å rengjøre ikke-vevet støv og trådrester hvert skift (8 timer). Åpne stingplaten annenhver uke og rengjør den grundig. Tilsett en liten dråpe symaskinolje etter hver rengjøring for å forhindre at oljen forurenser broderiet.
Fjern lo og støv
Tilsett en dråpe klar symaskinolje
Ramme, kjøreskinne:
hovedsakelig for å rense ruskene i skinnen, fordi det ofte er her trådkulene og ikke-vevde stofffragmentene kuttet under brodering kommer inn, og dermed påvirker bevegelsen til rammen, det er nødvendig å sjekke når som helst, prøve å unngå inntrengning av rusk, og fylle på smøreolje i tide i henhold til smøringen på skinneoverflaten, vil maskinen bevege seg to ganger en uke (hvis maskinen vil miste oljen i en uke, pause, vil støyen øke, noe som alvorlig påvirker den normale driften av maskinen).
Tilsett hvitt litium-basert fett på styreskinnene. For å unngå riper, er det best å ikke bruke det med hendene (bildet viser et dårlig eksempel)
Maskinhodets gjengeklemme:
Trådopptaksfjæren- og alarmstykket bør holdes rene til enhver tid. Når den er forurenset av støv eller andre faktorer, vil trådbruddsalarmen svikte, noe som forårsaker ulemper for normalt arbeid. Vær samtidig oppmerksom på rotasjonen av gjengehjulet. Hvis rotasjonen er ujevn eller lite fleksibel, kan det være forårsaket av filtslam som sitter fast i hullet. Disse faktorene bør fjernes for å sikre jevn trådgjennomgang. Merk at det ikke kreves smøreolje på denne komponenten.
Fjern sensordekselet og olje maskinhodet med noen få dagers mellomrom.
Nålestang ramme rulleglideskinne:
Fordi den er relativt utsatt, må den kontrolleres og rengjøres ofte for å sikre normal drift av fargeendringsmekanismen, og smøreolje bør tilsettes en gang i uken.
Datamaskiner, elektrisk kontroll og motorer:
Hold miljøet tørt til vanlige tider for å forhindre at støv og fuktighet trenger inn i datamaskindekselet og elektriske deler. God ventilasjon bør opprettholdes, og støv på overflaten og innsiden av datamaskindekselet og det bakre nettingdekselet på motoren bør fjernes i tide. Når den er fuktig, må avfuktingsbehandling tas. En enkel metode er å bruke en hårføner for å bruke dens varme luft for å fjerne fuktighet. Det er nødvendig å bekrefte at alle kontakter, kretskort og andre komponenter er helt fri for fuktighet før du slår på. Samtidig bør kontaktene til de elektriske delene være faste og pålitelige. De fleste elektriske feil er forårsaket av løse kontakter eller dårlig kontakt forårsaket av støv på koblingene.
Alle roterende deler:
Hold dem rene til vanlige tider. Ikke la de gjenværende gjengene være tilfeldig for å forhindre at de blir viklet inn av roterende aksler eller hjul, noe som forårsaker unødvendige feil. Plasser spesielt ikke tråder eller annet rusk på bordet. Hvis trådene er viklet inn av den nedre akselen under bordet eller synkronbeltet på Y--aksen, vil synkronbeltet bli deformert eller skadet, rammen vil ikke kunne bevege seg eller være malplassert, og broderistykkene som pågår vil bli skrotet, og maskinen vil ikke kunne fortsette å jobbe og vil stoppe produksjonen.
Stedene med røde prikker på maskinhodet (bortsett fra gjengehjulet og den elektromagnetiske clutchknappen) er vanligvis fylt med 7< engine oil (or 1:1 sewing machine oil and motorcycle oil) every 4 to 5 days to prevent the oil from leaking from the bottom.
Den røde prikken på nålestangens rammepanel indikerer oljen av nålestangen. Tilsett 1 til 2 dråper av 7< engine oil (or 1:1 sewing machine oil and motorcycle oil) once a week until there is no splashing when the needle bar moves.
For å fylle drivstoff på nålestangdriveren, legg til én dråpe på 7< engine oil (or use 1:1 sewing machine oil and motorcycle engine oil) once a week. For multi-needle machines, add oil from the countersunk hole of the thread take-up guide rail. For single-needle machines, use the spout of an oil pot to add oil from above the active shaft hole, that is, below the needle bar frame thread take-up gear.
Trådopptaksspaken- bør rengjøres og smøres hver 2. til 3. måned.
Smør fargeendringskammen
Det er et oljehull på stingplaten, bak nålehullet. Dette oljehullet er oljepåfyllingshullet til den roterende skyttelen. En liten dråpe symaskinolje bør tilsettes hver 8. time. Hvis den høyhastighets automatiske oljeringen brukes, hvis oljen kan fylles på riktig måte (fjern først det ikke-vevde støvet på oljehullet før du fyller drivstoff, ellers vil støvet komme inn i oljehullskanalen og det rullende hullet, noe som fører til at slitasjen på den automatiske skyttelakselen øker, og samtidig blokkerer oljen ved akselen, og mislykkes), så lenge oljen sprøytes inn i oljehullet, vil den automatisk gå inn i styreskinnen inne i den roterende skyttelen og automatisk smøre den roterende skyttelen. Husk at hvis oljen går tapt på dette stedet, vil først støyen fra mekanismen øke, og tråden vil bryte, nålen vil hoppe, etc. vil påvirke det normale arbeidet. Over tid vil den roterende skyttelakselen og den roterende skyttelen være sterkt slitt og kan ikke brukes før den er skrotet, noe som påvirker produksjonen alvorlig.
Vinkelgiret smøres vanligvis en gang hver tredje måned etter at nåleplaten er fjernet.
Velg YunFu, velg det beste for din bedrift!
Annie: +86 159 6762 0509(WhatsApp)
